Строительные конструкции и узлы: от расчета до проекта.

[Zinnur]

Обычно ограничиваюсь A-III, если приходится новые обозначения давать ссылаюсь на СТО АСЧМ 7-93, в общих данных даю пункт, где указываю варианты замены арматуры: по классу и по ГОСТ Р 52544-2006, вопросов никогда не было...
Что касается ГОСТ 10884-94 там же термоупрочненная сталь, то есть в нем есть только Ат500С... преднапряженная конструкция?

вы наверно по специфике работы мало с монолитом работаете или с незначительными нагрузками имеете дело, оттого и класс А-III, в большинстве же сейчас перешли на новый класс А500С ввиду удишивизны его производства по сравнению с тем же классом преднапряженной арматуры Ат ГОСТ 10884-81 (ныне 10884-94). мы давно перешли на класс арматуры А500С по СТО АСЧМ 7-93, после введения в действие ГОСТ Р 52544-2006, ссылаемся на него.
согласно ГОСТ Р 52544-2006:

А500С - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки,

по ГОСТ 10884-94 арматура термомеханически упрочненная
как я понял, отличие ГОСТов в дополнительной технологии производства (по ГОСТ Р 52544-2006) и обозначении: А500С по ГОСТ Р 52544-2006 (как для горячекатаной так и термомеханически упрочненный) и Ат500С ГОСТ 10884-94.

в действующем (согласно изм. №2 от 20.10.09г.) СТО АСЧМ 7-93:

Настоящий стандарт распространяется на прокат:

- горячекатаный без последующей обработки;

- термомеханически упрочненный в потоке прокатки;

- механически упрочненный в холодном состоянии.

ответил себе на все свои вопросы:
1) отличие в технологии производства, в ГОСТ Р 52544-2006 А500С еще и горячекатанная без последующей обработки
2) продолжать ссылаться на ГОСТ Р 52544-2006
3) разрешить применение арматуры можно и подводных камней нет (механические св-ва одинаковые и свариваемость в обозначении арматуры также есть по разным нормам)

думаю, как только начнется массовое производство арматуры А600С будем применять ее в проектах, как раз к тому времени обновят ПО наверно, где этот класс арматуры уже имеется


....про нагрузки я слегка перегнул, 2-е предельное состояние никто не отменял...

 

[dik-son]

вы наверно по специфике работы мало с монолитом работаете или с незначительными нагрузками имеете дело, оттого и класс А-III, в большинстве же сейчас перешли на новый класс А500С ввиду удишивизны его производства по сравнению с тем же классом преднапряженной арматуры Ат ГОСТ 10884-81 (ныне 10884-94). мы давно перешли на класс арматуры А500С по СТО АСЧМ 7-93, после введения в действие ГОСТ Р 52544-2006, ссылаемся на него.
согласно ГОСТ Р 52544-2006:

по ГОСТ 10884-94 арматура термомеханически упрочненная
как я понял, отличие ГОСТов в дополнительной технологии производства (по ГОСТ Р 52544-2006) и обозначении: А500С по ГОСТ Р 52544-2006 (как для горячекатаной так и термомеханически упрочненный) и Ат500С ГОСТ 10884-94.

в действующем (согласно изм. №2 от 20.10.09г.) СТО АСЧМ 7-93:


ответил себе на все свои вопросы:
1) отличие в технологии производства, в ГОСТ Р 52544-2006 А500С еще и горячекатанная без последующей обработки
2) продолжать ссылаться на ГОСТ Р 52544-2006
3) разрешить применение арматуры можно и подводных камней нет (механические св-ва одинаковые и свариваемость в обозначении арматуры также есть по разным нормам)

думаю, как только начнется массовое производство арматуры А600С будем применять ее в проектах, как раз к тому времени обновят ПО наверно, где этот класс арматуры уже имеется

....про нагрузки я слегка перегнул, 2-е предельное состояние никто не отменял...

...специфика работы немного другая, да, в основном металл... но тенденция строительства в Татарстане понемногу начинает склонять к монолиту, "специфика" заказов меняется... в частности мне предстоит делать водосборные резервуары для градирен... там уже трещиностойкость...
Значит... ГОСТ или СТО в принципе для проекта никакой разницы, мое мнение здесь должен преобладать документ с наиболее поздним выпуском...
На счет цены, вспомнил, недавно запроектировал смешанный каркас - стальные колонны и ж/б перекрытия, ест-но, заложил А-III, в последующем меня попросили поменять на А500С по ТУ 14-1-5254-94... дешевле до 5 тыс. за тонну.

По ТУ 1-14-5596-2010 для А600С диаметры арматуры от 10 до 40мм, до 10мм чем будете заменять?

 

[Zinnur]

На счет цены, вспомнил, недавно запроектировал смешанный каркас - стальные колонны и ж/б перекрытия, ест-но, заложил А-III, в последующем меня попросили поменять на А500С по ТУ 14-1-5254-94... дешевле до 5 тыс. за тонну. По ТУ 1-14-5596-2010 для А600С диаметры арматуры от 10 до 40мм, до 10мм чем будете заменять?

вот вот, дешевле... в письме на замену арматуры А500С ГОСТ Р 52544-2006 для диаметра 16мм как раз про ТУ 14-1-5254-94 и шла речь

По ТУ 1-14-5596-2010 для А600С диаметры арматуры от 10 до 40мм, до 10мм чем будете заменять?

арматуру диаметром 10мм и менее только класса А-I в качестве поперечной или хомутов (и более тоже на продавливания), для рабочей арматуры не менее 12мм

да забыл добавить про сварку, есть замечательный документ ТСН 102-00 Железобетонные конструкции с арматурой классов А500С и А400С , так вот там расписано про виды сварок в зависимости от способа производства арматуры

5.5 Сварные соединения арматуры и закладных изделий
5.5.1 Выбор типов сварного соединения и способ сварки арматуры классов А500С и А400С производят с учетом условий эксплуатации конструкции и способа производства арматуры (термомеханически упрочненная в потоке проката - классы А500С(тм) и А400С(тм) горячекатаная без последующей обработки - классы А500С(гк) и А400С(гк); механически упрочненная в холодном состоянии (холоднодеформированная) - класс А500С(хд).

5.5.2 При использовании термомеханически упрочненной арматуры классов А500С(тм) и А400С(тм) следует применять следующие типы сварных соединений и способов сварки в соответствии с ГОСТ 14098 и РТМ 393:

- крестообразные соединения типов K1-Кт и К3-Рр, выполняемые контактной точечной и ручной дуговой сваркой;

- стыковые соединения типов С1-Ко и С3-Км, выполняемые контактной стыковой сваркой с отношением диаметров соединяемых стержней d'н/dн = 0,85 - 1,0;

- стыковые соединения типов С21-Рн и С22-Ру и С23-Рэ, выполняемые ручной дуговой сваркой с парными накладками или с нахлесткой в горизонтальном и вертикальном положении стержней в пространстве;

- стыковые соединения стержней на стальной скобе-накладке типов С14-Мп, С15-Рс, С17-Мп, С19Рм, С25-Мп и С26-Рс, выполняемые ручной дуговой или механической сваркой;

- соединения стержней внахлест плоскими элементам проката типа Н1-Рш, выполняемые швами ручной дуговой сваркой;

- соединения внахлест типов Н2-Кр и Н3-Кп, выполняемые контактной точечной сваркой по рельефу на плоском элементе проката;

- тавровые соединения стержней с плоским элементом проката типа Т2-Рф, выполняемые дуговой сваркой под флюсом без присадочного металла;

- тавровые соединения типа Т10-Мс и Т11-Мц, выполняемые дуговой механизированной сваркой в СО2 в отверстие;

- тавровые соединения типа Т12-Рз, выполняемые ручной дуговой сваркой одиночным электродом в раззенкованное отверстие.

5.5.3 При использовании горячекатаной арматуры классов А500С(гк) и А400С(гк) следует применять типы сварных соединений и способы сварки, установленные ГОСТ 14098 и РТМ 393 для арматуры класса A-III.

5.5.4* Холоднодеформированную арматуру класса А500С(хд) диаметром менее 10 мм допускается сваривать только контактной точечной сваркой (тип К1-Кт) по ГОСТ 14098.

Кроме того, допускается при экспериментальном обосновании для арматуры диаметром 10 и 12 мм применять крестообразные и нахлесточные соединения типов К3-Рр, С23-Рэ, Н1-Рш, а также тавровые соединения типа Т2-Рф.

Для арматуры диаметром 8 - 12 мм допускается применять соединения, выполняемые дуговой сваркой в среде защитных газов (20 % СО2 + 80 % Ar).

5.5.5 Технологические требования к сварке соединений арматуры классов А500С и А400С и закладных изделий приведены в разделе 6 настоящих норм.

5.5.6 Новые способы сварки и конструкции сварных соединений, не приведенные в п. 5.5, допускается применять только с учетом требований п. 6 ГОСТ 14098.

в проектах не оговариваем способ производства арматуры, поскольку сварные соеденения ограничиваются в основном К3-Рр...а тем кто арматуру по СТО АСЧМ 7-93 закладывает или согласовывает нужно учитывать наличие сварных соединений, типа производства арматуры и требования вышеуказанного ТСН (в особенности жирный текст)

 

[Zinnur]

есть замечательный СНиП 23-03-2003 Защита от шума , который предписывает:

11.8 Лифтовые шахты целесообразно располагать в лестничной клетке между лестничными маршами. При архитектурно-планировочном решении жилого здания следует предусматривать, чтобы к встроенной лифтовой шахте примыкали помещения, не требующие повышенной защиты от шума (холлы, коридоры, кухни, санитарные узлы). Все лифтовые шахты должны иметь самостоятельный фундамент и быть отделены от других конструкций здания акустическим швом шириной 40 - 50 мм.

в соответствии с этим пунктом шахту отрезаем от перекрытия швом и проектируем отдельностоящим столбом на отдельном фундаменте (речь в частности про монолит)
в СНиП 23-03-2003 Актуализированная редакция, СП 51.13330.2011 Защита от шума подобных требований не нашел
вопрос - кто шов делал ранее в соответствии с п.11.8 СНиП 23-03-2003, делаете ли вы его в новых проектах или нет, ссылаясь на СНиП 23-03-2003 Актуализированная редакция, СП 51.13330.2011? может кто имел опыт прохождения экспертизы без шва - были проблемы или нет? и немаловажный вопрос - может в новой версии СНиП п.11.8 где-то между строк читать надо?

напомню:

СНиП 23-03-2003
Защита от шума

Действующий, взамен СНиП II-12-77 Защита от шума
Документ утвержден: Госстрой России, постановление № 136 от 30.06.2003
Дата ввода документа в действие: 01.01.2004

Комментарий: Согласно распоряжению Правительства РФ от 21.06.2010 N 1047-р являются обязательными: разделы 4 - 13.

С 20 мая 2011 года действует актуализированная редакция СП 51.13330.2011
Разъяснение Минрегиона о применимости данного СНиПа дано в письме Минрегиона 18529-08/ИП-ОГ от 15.08.2011


СНиП 23-03-2003 Актуализированная редакция, СП 51.13330.2011
Защита от шума

Действующий
Документ утвержден: Министерство регионального развития Российской Федерации, приказ № 825 от 28.12.2010
Дата ввода документа в действие: 20.05.2011

 

[blaga]

Во всех выполненных нашим предприятием проектах (десятки) фундаменты здания и лифтов общие. В уровне перекрытий шумоизолирующие отсечки не выполнялись (что в кирпиче, что в монолите, кроме зданий для сейсмики, но там у них было другое назначение). Единственное, лифты не размещаются вблизи жилых комнат и офисов. С экспертизой проблем не было

 

[zakhozhikh]

Расчет фермы.

Добрый вечер подскажите пожалуйста, в какой программе можно расчитать ферму из гнутых с-образных профилей? может кто сталкивался и у кого есть какой материал по этой теме???

 

[merrykatenok]

Бывают ли такие узлы. В альбоме типовых решений похожего не нашел. С таким узлом встречаюсь первый раз. Подскажите пожалуйста как его реализовать. На колонну основного каркаса может приходить и швеллер, не принципиально. Узел шарнирный. Балка площадки обслуживания приходит на колонну основного каркаса здания. Балка воспринимает нагрузку от тепломехонического оборудования. Нагрузка равномерно-распределенная.

 

[Pavel_GGS]

сделайте опорный столик с ребром.
тут ничего сложного. главное к колонне нагрузку с эксцентриситетом приложить

 

[merrykatenok]

сделайте опорный столик с ребром.

В колонну приходит двутавр 30Б2 - ширина полки 150 мм. По расчету получился 65 уголок. А конструктивно я бы принял 150 уголок. Допустимо ли это. Либо 65 уголок и все тут. Как-то это страшно будет смотреться - 30 двутавр на 65-ом уголке)

 

[Pavel_GGS]

принимайте конструктивно больший уголок. кажить есть 160 а не 150.
снизу ребро в уголке. и еще посчитать сам уголок т.е швы на его крепление к колонне на момент.

 

[Paladin]

люди может у кого есть конкретное проектное решение по примыканию коробки наружной стальной двери (с открыванием наружу) к многослойное стене - вент фасад - с лицевым слоем из кирпича.

 

[ale.konstr]

Бывают ли такие узлы. В альбоме типовых решений похожего не нашел. С таким узлом встречаюсь первый раз. Подскажите пожалуйста как его реализовать. На колонну основного каркаса может приходить и швеллер, не принципиально. Узел шарнирный. Балка площадки обслуживания приходит на колонну основного каркаса здания. Балка воспринимает нагрузку от тепломехонического оборудования. Нагрузка равномерно-распределенная.

И мои 5 копеек:
Если нагрузка на балку будет значительная (определяется расчетом) - необходимо будет в колонне поставить горизонтальные ребра жесткости.

Добавлено через 7 минут

люди может у кого есть конкретное проектное решение по примыканию коробки наружной стальной двери (с открыванием наружу) к многослойное стене - вент фасад - с лицевым слоем из кирпича.

а коробка двери из чего?

 

[Zinnur]

9-ти этажный кирпичный жилой дом с подвалом, фундаменты сборные подушки, две блок секции, подвал единый (парковка), помогите с решение фундамента в месте примыкания двух несущих стен по осям 8,9; с ленточными сборными фундаментами первый раз дело имею; вопросы следующие:
1. между секциями температурный или деформационный шов в фундаментах?
2. фундаменты как делать по этим осям
- в шахматном порядке через 1,2м плиты длиной 1,2м, но вопросы вызывают проемы, как быть в местах, где проемы
- класть плиты, по расчету допустим нужна ширина 2,8м, кладем плиты длиной 3м поперек стенам, т.е. делаем фундамент единый (т.е. шва в фундаментах не делаем)
- или класть плиты шириной 3,2 м вдоль стен, т.е. две стены встают на один фундамент (шва в фундаментах не делаем) и край стен общей шириной 1020мм с учетом шва между ними свисает на 110мм, поскольку опорная поверхность плит имеет ширину 800мм

Расчет подушек под стены пока не делал, с шириной подушек надо отдельно разбираться, псоле того, как будет определенность с устройством фундамента по осям 8,9.

План подвала, 1 и 2 эт. прилагаю (на чертежах 1 секция, вторая зеркально, от которой показана стена по оси 9)...поделитесь опытом, пожалуйста

 

[dik-son]

9-ти этажный кирпичный жилой дом с подвалом, фундаменты сборные подушки, две блок секции, подвал единый (парковка), помогите с решение фундамента в месте примыкания двух несущих стен по осям 8,9; с ленточными сборными фундаментами первый раз дело имею; вопросы следующие:
1. между секциями температурный или деформационный шов в фундаментах?
2. фундаменты как делать по этим осям
- в шахматном порядке через 1,2м плиты длиной 1,2м, но вопросы вызывают проемы, как быть в местах, где проемы
- класть плиты, по расчету допустим нужна ширина 2,8м, кладем плиты длиной 3м поперек стенам, т.е. делаем фундамент единый (т.е. шва в фундаментах не делаем)
- или класть плиты шириной 3,2 м вдоль стен, т.е. две стены встают на один фундамент (шва в фундаментах не делаем) и край стен общей шириной 1020мм с учетом шва между ними свисает на 110мм, поскольку опорная поверхность плит имеет ширину 800мм

Расчет подушек под стены пока не делал, с шириной подушек надо отдельно разбираться, псоле того, как будет определенность с устройством фундамента по осям 8,9.

План подвала, 1 и 2 эт. прилагаю (на чертежах 1 секция, вторая зеркально, от которой показана стена по оси 9)...поделитесь опытом, пожалуйста

Привет...
С первым вопросом: шов будет деформационным, в свою очередь деформации могут быть и от разности температур, и от усадки кладки... скорее тут вопрос деформационный (температурно-усадочный) или осадочный (от неравномерных осадок грунта)...
Для решения второго вопроса нужно определить - будут ли неравномерные осадки основания, если их нет или в пределе допустимого, то и шов в фундаменте делать не нужно, будет единый фундамент. Вариант со свесом не совсем себе представил, но думаю не пойдет, лучше залить под них монолит...
Если есть неравномерные осадки, то идем дальше... обычно такое бывает в подрабатываемых территориях, набухающие или просадочные грунты, когда разнотипные нагружения секций, ну или разные грунты под каждой секцией...
- в случае шахматного расположения - может быть кинуть фундаментные балки... хороший вариант, учитывая что при шахматном расположении можно положить подушку любой ширины, соседний мешать не будет и эксцентриситет делать не нужно...
...пока так:bk:...

 

[merrykatenok]

Посоветуйте пожалуйста. Есть тепломеханический узел - оборудование с обвязкой на опорной раме. Данный узел будут поднимать на крышу 17-го жилого дома. Необходима обшивка этого узла чем-нибудь легким и не дорогим, обшивка только на время транспортировки. Может кто знает материал подешевле и легок в эксплуатации - смонтировал-демонтировал. Спасибо.

 

[dik-son]

Посоветуйте пожалуйста. Есть тепломеханический узел - оборудование с обвязкой на опорной раме. Данный узел будут поднимать на крышу 17-го жилого дома. Необходима обшивка этого узла чем-нибудь легким и не дорогим, обшивка только на время транспортировки. Может кто знает материал подешевле и легок в эксплуатации - смонтировал-демонтировал. Спасибо.

какую температуру надо поддерживать?

 

[merrykatenok]

какую температуру надо поддерживать?

Абсолютно никакой. Обшили, подняли, обшивку сняли. Узел монтировать будут уже в готовое помещение. Обшивка нужна для предотвращения намокания оборудования, от механических повреждений оборудования во время транспортировки и монтажа...

 

[dik-son]

Абсолютно никакой. Обшили, подняли, обшивку сняли. Узел монтировать будут уже в готовое помещение. Обшивка нужна для предотвращения намокания оборудования, от механических повреждений оборудования во время транспортировки и монтажа...

из дер. брусков каркас и обшить фанерой, дсп, двп... или может рубероидом просто...

 

[Zinnur]

спрашивал как-то:

Где посмотреть соотношение между классом бетона и марками по морозостойкости и водонепроницаемости, т.е. например для В15 - W4..W6 и F75 .... F150 (не факт что так, а вот это и надо выяснить)

были разные ответы:

Ну вы блин, даёте. Уж такие то вещи не знать..... стыдно, батенька, должно быть. Соотношений не бывает! Вы ГОСТ на бетон посмотрите и всё. http://www.dbases.ru/cgi-bin/catalog/catalog.cgi?i=5320&l=

Ну скорей всего последний пост в тему. Проверить это можно посмотрев технологию изготовления. Скорей всего с маркой бетона это вряд ли завязано, а вот с подвижностью, пластичностью и временем схватывания может увязываться, так как какая-то добавка в больших количествах ухудшает эти показатели. Ну и + большое количество добавок автоматом снижает прочность, следовательно это должно учитываться при определении состава смеси. Короче вопрос сугубо технологический и вряд ли в этой технологии есть не решаемые задачи типа В15 W12 F150. Думаю проблемы могут быть только B60..... Есть технологи с заводов ж/б на форуме?, просветите.

В журнале ПГС №1 2013 обнаружил статью, которая дала ответ на мой вопрос, в т.ч. и таблицы, которые я искал...очень полезно почитать и просвятить своих коллег

Спойлер

 

[dik-son]

спрашивал в двг да что-то ответа не дождусь...
Надо закрепить ограждение котлована анкерами... Но есть много нехороших но...

Делать буду КЖ для 6 эт. здания с подземной стоянкой. Пока этап начальный и нужно сделать проект крепления котлована для ПОСовсцев.
Условие строительства: котлован шириной 30м, длиной 70м; со всех 3-х сторон дороги, а слева на всем протяжении 70м резкий перепад высоты наверх примерно 5.5м и на самом краю стоит здание (не жилое, например, овощехранилище, склады и т.п.). То есть слева практически утес))).
В приложенном файле можно увидеть, что самая высокая часть ограждения 11м, самая низкая - 5м. По моим пока наигрубейшим подсчетам 5м стену сделаю из шпунтов типа Ларсена или труб с распоркой на одном уровне. Что касается 11м стороны там придется досыпать грунт, чтобы подогнать оборудование и устроить бурки, но какой бы длины и диаметра не заложил сваи, без распорок грунт уходит... да и арматура подбирается "дура"...
Пока что в голове хаос, упорядоченных мыслей нет... потому пока что позвольте у вас, господа опытные, поинтересоваться, вроде есть запрет на устройство анкеров под сущ. здания, где его найти?... ну и как его обойти? ...далее вопросы думаю будут более узконаправленные...

[OFFTOP]Zinnur, ты жив-здоров? в личке что-то не откликаешься...[/OFFTOP]